针对矿用对旋轴流式局部通风机在生产应用时经常会出现叶片断裂的情况,利用有限元模型对局部通风机叶轮进行应力和变形分析,最终得出叶片断裂的主要原因是叶轮结构与尺寸设计不合理,部分区域强度不足,并根据研究结果提出了解决该问题的方法。现场应用可知,改进后通风机叶轮能够减少叶片断裂情况的发生。 叶轮旋转时的角速度ω=kπn30.式中原因分析与改进-电动液压滚圆机滚弧机折弯机张家港液压滚圆机滚弧机折弯机：n是叶轮转速，r/min；k为载荷系数。由于叶轮是直接连接在电动机轴上的，所以叶轮转速和电动机转速相等，n=2.98r/min。考虑上述模型简化，故取k=1.2本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网整理!   http://www.gunyuanji158.com/。代入数据计算得ω=0.374rad/min。2.3变形应力结果分析2.3.1变形结果分析约束模型加载后求解得三个方向上的最大变形程度分别为，位于叶片根部的最大变形量达到0.186mm，位于叶片顶部的最大变形量达到2.575mm和位于叶片顶板的最大变形量为2.685mm，图1为叶轮变形云图，由图1可知，叶轮上大部分的总变形在0~2.05mm之间，而最大变形量为3.05mm，位于叶片顶部。DOI:10.16525/j.cnki.cn14-总第188期2018年第12期机械管理开发M收稿日期：2018-10-22作者简介：解文汇（1970—），男，毕业于中国矿业大学，现任阳煤集团开元公司副总工程师，通风工程师，注册安全工程师。对旋轴流局部通风机叶片断裂原因分析与改进解文汇（阳煤集团寿阳开元矿业有限责任公司，山西晋中045400）摘要：针对矿用对旋轴流式局部通风机在生产应用时经常会出现叶片断裂的情况，利用有限元模型对局部通风机叶轮进行应力和变形分析，最终得出叶片断裂的主要原因是叶轮结构与尺寸设计不合理，部分区域强度不足，并根据研究结果提出了解决该问题的方法。现场应用可知，改进后通风机叶轮能够减少叶片断裂情况的发生。关键词：有限元分析叶片断裂应力变形中图分类号：TD724文献标识码：A文章编号：图1叶轮变形（原因分析与改进-电动液压滚圆机滚弧机折弯机张家港液压滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网整理!   http://www.gunyuanji158.com/